全自动量热仪的改良过程

全自动量热仪的改良过程

全自动量热仪将原来需要人工称量的内筒水量改为自动称量，我们都知道量热仪的精密度和准确性与内筒水量的多少及其重复性好坏的关系非常的大。目前国内市场的量热仪内筒水量，标准要求的量热仪内筒水量的重复性应小于1g。

       以前人工使用电子秤称量内筒水，非常麻烦还容易带来人为操作不规范所产生的误差，现在改为自动称量以后，不但提高了工作效率，还提高了量热仪的准确性。

       自从量热仪的内筒水量更改为自动称量后，提升了工作效率，原来做完试验后，内筒的水量要倒掉换新的，现在做完试验后，内筒的水要灌回外筒，每次试验后内筒的水温要升高1．5～3．5℃左右，虽然内筒水量只有外筒水量的七分之一至十分之一，每次试验后可使外筒水温升高0．3～0．5℃左右，一个上午可做10个左右的样，外筒水温可升高3～5℃左右。根据标准对量热仪使用的环境要求，室温和外筒水温之差不能超过1．5℃，如果每次试验后的内筒水不进行降温处理直接进入外筒的话，少则3次多则5次可能使外筒水温超过室温1．5℃，这样将影响检测结果的准确性。为此，将试验后的内筒水进行制冷，然后再进入外筒参加下一轮的循环，这样才能保证外筒水温与室温之差能满足标准，目前制冷的方式有以下三种：半导体制冷、压缩机制冷和自然冷却。

全自动量热仪的改良过程由鹤壁天冠仪器生产厂家提供，是对量热仪的进一步升级设计，技术在不断更新，产品也在不断升级。